如何為振動(dòng)機(jī)械選擇適合的振動(dòng)電機(jī)呢？振動(dòng)電機(jī)激振的振動(dòng)機(jī)械，一般的設(shè)計(jì)程序如下：

A 根據(jù)作業(yè)要求，確定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。

如六級(jí)振動(dòng)電機(jī)（n=970次/min）可以驅(qū)動(dòng)振動(dòng)斜槽、振動(dòng)給料器、振動(dòng)磨機(jī)、共振篩等。

B 根據(jù)振動(dòng)機(jī)械本身的結(jié)構(gòu)，得出參振重量G（kg）并計(jì)算出所需的振動(dòng)力Fm（N）。

C 根據(jù)作業(yè)的振次計(jì)算得到Fm，即可得到振動(dòng)電機(jī)的型號(hào)，選擇時(shí)注意振動(dòng)電機(jī)的激振力FH略大于Fm。

D 設(shè)計(jì)整體結(jié)構(gòu)，并計(jì)算實(shí)際振動(dòng)參數(shù)，復(fù)算后認(rèn)為振動(dòng)電機(jī)過(guò)大或過(guò)小時(shí)，應(yīng)重新選擇振動(dòng)電機(jī)的型號(hào)。

E 設(shè)計(jì)隔振系統(tǒng)

軸承是振動(dòng)電機(jī)的一個(gè)重要的部件，它可以保持電機(jī)內(nèi)部的齒輪潤(rùn)滑油在使用中不會(huì)流失，使電機(jī)處于正常的潤(rùn)滑狀態(tài)，但我們 在工作過(guò)程中有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)電機(jī)的軸承處于過(guò)緊的狀態(tài)，進(jìn)而影響了振動(dòng)電機(jī)的潤(rùn)滑，那么，是什么原因?qū)е螺S承過(guò)緊的呢？小編為大 家分析了下面幾點(diǎn)：

　　1.我們都知道適當(dāng)減少振動(dòng)電機(jī)配合公差的過(guò)盈量對(duì)減少軸承噪聲有好處，但有些用戶(hù)對(duì)這一問(wèn)題認(rèn)識(shí)不夠，使用或修理過(guò)程中 ，使軸承與端蓋軸承室配合緊密，這樣就會(huì)出現(xiàn)電機(jī)修后軸承噪聲增加、軸承過(guò)緊、軸承發(fā)熱等不良現(xiàn)象。

防爆振動(dòng)電機(jī)軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機(jī)軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機(jī)轉(zhuǎn)軸材后的問(wèn)題，或未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理等原因。

因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實(shí)軸的材質(zhì)，并按工藝要求進(jìn)行熱處理。

防爆振動(dòng)電機(jī)軸斷的原因主要在設(shè)計(jì)、制造上;其次與安裝、校正誤差過(guò)大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關(guān)，以及轉(zhuǎn)軸材質(zhì)未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或者轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有關(guān)(預(yù)防對(duì)策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設(shè)計(jì)、制造上的原因則比較隱蔽，并且應(yīng)在斷軸中列為主要因素，

　　由于防爆振動(dòng)電機(jī)過(guò)熱引起的故障帶來(lái)的安全隱患不容忽視，因此迫切需要通過(guò)監(jiān)測(cè)電機(jī)的溫度和振動(dòng)狀況，提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行處理。在工程應(yīng)用中，溫度監(jiān)測(cè)占有十分重要的地位，以熱電偶、鉑合金和半導(dǎo)體為代表的溫度傳感器具有原理簡(jiǎn)單、成本低和精度高等特點(diǎn)，在各行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用?！〉牵捎趥鹘y(tǒng)電子式測(cè)溫器件易受電磁干擾等因素的影響，不能正確測(cè)量防爆振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部溫度的變化，從而導(dǎo)致誤報(bào)溫度、設(shè)備保護(hù)滯后的現(xiàn)象。